电磁离合器可分成：干式片式电磁离合器，干式双片电磁离合器，湿式双片电磁离合器，磁粉探伤离合器，转差式电磁离合器等。干式片式电磁离合器：电磁线圈插电时造成磁力吸合“来令片（磨擦片）”，离合器处在紧密连接情况，与被传动系统构造融合；电磁线圈关闭电源时“来令片（磨擦片）”弹回去，离合器处在分离出来情况，与被传动系统构造分离出来。

电磁离合器制动系统的基本上操作方法

1、联接与切离姿势：驱动器部位与起动部位中间安装离合器，则不必终止驱动器处，起动处会依必需反映做联接与切离的姿势

2、维持制动系统：为了更好地保持惯性力负载、突发状况、工作中途时的设备终断而应用制动系统

3、调速：工作中途时有互相变换速率的情况、这时应用离合器、则不必关掉驱动器处可以调速

4、正反转：负载点的正反转转换时、相互配合离合器应用则驱动器外只需双向旋转可以

5、高频率运行：在迅速循环系统中的时断时续运行、不断运用电机上的ON、OFF所出示的频率比较有限、因而应用离合器、使之迅速反应、高精密的制动系统

6、部位测算：滞留于测量部位或定量的传输都须仰赖定位导航设备、应用离合器便能做到精准定位或定量作用

7、寸动：机械设备逐渐运作的与部位紧密连接时、只需要以离合器瞬间运作的可以

8、缓存起动、制动系统：降低对负载的冲击性之起动、终止，可调整转速比应用，但如发烫过大、

应把滑差的时间减少。

主要用途：构造简易、安装便捷、姿势灵巧、无满载扭矩、噪音劣等特性，可用以各种机械设备旋转系统软件中，起离合器、寸动、调速、换相等功效。应用标准：应用工作电压为直流电24V，工作电压起伏不超过额定电流的正负极5%；磨擦表层不可染上油渍及脏物；安装时要径向精准定位，如分轴安装应维持平行度不超0.2毫米；安装时调节磁密至标准值。

电磁离合器可分成：干式片式电磁离合器，干式双片电磁离合器，湿式双片电磁离合器，磁粉探伤离合器，转差式电磁离合器等。干式片式电磁离合器：电磁线圈插电时造成磁力吸合“来令片（磨擦片）”，离合器处在紧密连接情况，与被传动系统构造融合；电磁线圈关闭电源时“来令片（磨擦片）”弹回去，离合器处在分离出来情况，与被传动系统构造分离出来。

电磁离合器制动系统的基本上操作方法

1、联接与切离姿势：驱动器部位与起动部位中间安装离合器，则不必终止驱动器处，起动处会依必需反映做联接与切离的姿势

2、维持制动系统：为了更好地保持惯性力负载、突发状况、工作中途时的设备终断而应用制动系统

3、调速：工作中途时有互相变换速率的情况、这时应用离合器、则不必关掉驱动器处可以调速

4、正反转：负载点的正反转转换时、相互配合离合器应用则驱动器外只需双向旋转可以

5、高频率运行：在迅速循环系统中的时断时续运行、不断运用电机上的ON、OFF所出示的频率比较有限、因而应用离合器、使之迅速反应、高精密的制动系统

6、部位测算：滞留于测量部位或定量的传输都须仰赖定位导航设备、应用离合器便能做到精准定位或定量作用

7、寸动：机械设备逐渐运作的与部位紧密连接时、只需要以离合器瞬间运作的可以

8、缓存起动、制动系统：降低对负载的冲击性之起动、终止，可调整转速比应用，但如发烫过大、

应把滑差的时间减少。

主要用途：构造简易、安装便捷、姿势灵巧、无满载扭矩、噪音劣等特性，可用以各种机械设备旋转系统软件中，起离合器、寸动、调速、换相等功效。应用标准：应用工作电压为直流电24V，工作电压起伏不超过额定电流的正负极5%；磨擦表层不可染上油渍及脏物；安装时要径向精准定位，如分轴安装应维持平行度不超0.2毫米；安装时调节磁密至标准值。

在应用电磁离合器的全过程中，先了解一下电磁离合器的原理是比较好的，更有益于实际操作和应用。

风扇电磁离合器有很多优势的，它可以快速回应，扭矩的传递迅速，姿势灵巧，而且它的使用性能很强，排热特性非常好，可以高效率能量、高频的应用。

风扇电磁离合器的原理是利用磁感应的吸附力在表层产生磨擦，利用电流的磁效应的功效，在主动轴与从动轴中间能够锯断或是传送扭矩。

风扇电磁离合器在运行中有负荷时，能够对各种各样机械设备的主动轴和执行器的从动轴开展迅速的分离、联接和制动系统，还能够对从动轴的输出转距和转为开展调整。

风扇电磁离合器既能够联接和分离同轴电缆的传动轴，又可以联接和分离传动轴与套在上面的传动设备。

风扇电磁离合器还能够当制动系统应用，当制动系统应用的情况下，一般电磁离合器的一侧与机械设备的固定不动一部分相接的。